Συνδυαστικός τόρνος ξύλου CNC για τόρνευση και σκάλισμα

Ο πολυλειτουργικός τόρνος σύνθετου ξύλου για τόρνευση και σκάλισμα δεν είναι μόνο ικανός όχι μόνο για συμβατική τόρνευση ξύλου, αλλά και για την προσθήκη ενός άξονα χάραξης, ο οποίος ισοδυναμεί με την ενσωμάτωση των λειτουργιών ενός τόρνου ξύλου και μιας μηχανής δρομολόγησης 3D CNC σε ένα. Μπορείτε επίσης να επιλέξετε άξονα χάραξης 3 αξόνων, 4 αξόνων ή ακόμα και 5 αξόνων, ο οποίος μπορεί να σας βοηθήσει να ολοκληρώσετε τις πιο σύνθετες διαδικασίες, όπως αυλακώσεις φρεζαρίσματος, επίπεδες επιφάνειες, καμπύλες επιφάνειες, τρισδιάστατη χάραξη κ.λπ. Παρακάτω παρουσιάζουμε τις λεπτομέρειες αυτού του μηχανήματος για την αναφορά σας.

Εισαγωγή

Ο τόρνος ξυλουργικής CNC με τόρνευση και σκάλισμα είναι μια σύγχρονη μηχανή ξυλουργικής που ενσωματώνει την τεχνολογία υπολογιστών, την τεχνολογία αυτόματου ελέγχου και την τεχνολογία μηχανημάτων ακριβείας. Ολοκληρώνει αυτόματα την κοπή ξύλου, τη σκάλισμα, τις αυλακώσεις φρεζαρίσματος κ.λπ. μέσω προκαθορισμένων προγραμμάτων. Αυτός ο τόρνος όχι μόνο έχει τις δυνατότητες επεξεργασίας των παραδοσιακών τόρνων ξυλουργικής, αλλά ενσωματώνει και την τεχνολογία CNC, καθιστώντας τη διαδικασία επεξεργασίας πιο έξυπνη και αυτοματοποιημένη.

Προσθέτει έναν πολυλειτουργικό άξονα που μπορεί να προστεθεί στον τόρνο σε διαφορετικές κατευθύνσεις άξονα. Διαφορετικά εργαλεία επεξεργασίας μπορούν να προστεθούν στον άξονα, γεγονός που τα καθιστά πλέον περιορισμένα στην επεξεργασία επιφανειών περιστροφής. Μπορούν να πραγματοποιηθούν λοξοτμήσεις φρεζαρίσματος, μοτίβα σκάλισμα, αυλάκωση και άλλες λειτουργίες.

Η Δομή του Ενσωματωμένου Τόρνου Ξύλου CNC για Τόρνευση και Σκάλισμα

Κρεβάτι

Η βάση αποτελείται από μια εγκάρσια δοκό και μια βάση. Η εγκάρσια δοκός χυτεύεται από γκρι σίδηρο πάχους 30 mm. Μετά την αμμοβολή, οι αυλακώσεις επιφάνειας και οδηγών υποβάλλονται σε επεξεργασία χρησιμοποιώντας μια φρέζα ατσάλινων σκελετών για να διασφαλιστεί ότι το σφάλμα είναι εντός 0.01 mm, εξασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια επεξεργασίας του προϊόντος. Δύο βάσεις θα προστεθούν στο κάτω μέρος της βάσης για να αυξήσουν το ύψος της βάσης για εύκολη λειτουργία. Ο κύριος σερβοκινητήρας που ελέγχει την περιστροφή είναι επίσης εγκατεστημένος στη βάση και είναι εξοπλισμένος με παντζούρια για εύκολη απαγωγή θερμότητας. Το μέρος του κινητήρα θα έχει επίσης ένα παράθυρο επιθεώρησης για εύκολη επιθεώρηση και συντήρηση.

Καμπίνα ελέγχου

Αυτό είναι το βασικό μέρος ολόκληρης της μηχανής, ο εγκέφαλος της εργαλειομηχανής CNC, η οποία αποτελείται από σημαντικά ηλεκτρικά εξαρτήματα όπως σύστημα ελέγχου, μετατροπέα, οδηγό, μετασχηματιστή, αντίσταση, μαγνητικό διακόπτη, ρελέ, διακόπτη αέρα κ.λπ., για τον έλεγχο της κίνησης και της επεξεργασίας της μηχανής. Οι γραμμές είναι εξοπλισμένες με αριθμούς καλωδίων για εύκολη συντήρηση. Το κέλυφος του πλαισίου είναι εξοπλισμένο με ανεμιστήρα ψύξης και σφουγγάρι ανθεκτικό στη σκόνη για την αποφυγή εισόδου λεπτής σκόνης.

Headstock

Υιοθετεί τεχνολογία χύτευσης με ολοκληρωμένη χύτευση, με ισχυρή ακαμψία και εξαιρετική ικανότητα αντι-παραμόρφωσης. Το κέλυφος θα υποβληθεί σε επεξεργασία από φρέζα CNC για να διασφαλιστεί ότι είναι οριζόντιο και κάθετο όταν εγκαθίσταται πίσω από το κρεβάτι. Τέσσερα σετ κεραμικών ρουλεμάν υψηλής ταχύτητας είναι ενσωματωμένα στο εσωτερικό για να οδηγούν το ξύλο στην περιστροφή, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη δύναμη και σταθερή περιστροφή.

ουρά

Το κάτω μέρος είναι εξοπλισμένο με τέσσερις ολισθητήρες ακριβείας, οι οποίοι είναι εγκατεστημένοι στην τροχιά του τόρνου και είναι εξοπλισμένοι με μια διάταξη ασφάλισης για να διευκολύνουν τη ρύθμιση του μήκους επεξεργασίας. Ο περιστρεφόμενος άξονας του πίσω κοντράμαντου αποτελείται από μια ράβδο έλξης, έναν κύλινδρο πρέσας κ.λπ. Ο άξονας της ουράς συνήθως έχει εσωτερική κωνικότητα Morse. Οι τόρνοι ενός άξονα είναι γενικά εξοπλισμένοι με κωνικότητα Morse Νο. 5 και οι τόρνοι πολλαπλών αξόνων είναι γενικά εξοπλισμένοι με κωνικότητα Morse Νο. 4. Το μέγεθος του μπροστινού άκρου καθορίζεται συνήθως από το υλικό και είναι γενικά 2-3 mm (0.08-0.1 ίντσες) μικρότερο από το υλικό.

Κέντρο Οδήγησης

Το ρουλεμάν που είναι ενσωματωμένο στο κιβώτιο άξονα έχει υποστεί σβέση και έχει υψηλή σκληρότητα. Οδηγείται από τον σερβοκινητήρα για να περιστραφεί, οδηγώντας έτσι το υλικό που είναι συνδεδεμένο σε αυτό για να περιστραφεί με υψηλή ταχύτητα. Στους τόρνους σύνθετου ξύλου για τόρνευση και σκάλισμα, αντικαθίσταται από έναν περιστρεφόμενο άξονα που μπορεί να ρυθμίσει δυναμικά την ταχύτητα υπό τον έλεγχο του συστήματος και μπορεί να περιστραφεί σε καθορισμένη γωνία κατά βούληση για να διευκολύνει την επεξεργασία με άλλους άξονες. Η ουρά είναι εξοπλισμένη με μια οδοντωτή σύγχρονη τροχαλία, η οποία έχει το πλεονέκτημα της εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας περιστροφής για να εξασφαλίσει την ακρίβεια του προϊόντος.

Σύνθετο υπόλοιπο

Αυτό είναι ένα από τα πιο σημαντικά μηχανικά μέρη CNC στον τόρνο και η κίνησή του ελέγχεται από το σύστημα ελέγχου. Είναι εξοπλισμένο με δύο εργαλεία τόρνευσης, το καθένα με ανεξάρτητο κινητήρα, ώστε να μπορούν να κινούνται ανεξάρτητα και να λειτουργούν μαζί. Ο άξονας χάραξης τροφοδοτείται προς τα εμπρός και προς τα πίσω και γενικά μοιράζεται ένα σύνολο κινητήρων κίνησης και δομών μετάδοσης κοχλία με το εργαλείο τόρνευσης άξονα Χ, επειδή η τόρνευση και η φρεζάρισμα λειτουργούν ξεχωριστά. Εάν επιλεγεί η λειτουργία σύνδεσης τεσσάρων ή πέντε αξόνων, θα προστεθούν ένας ή δύο κινητήρες κίνησης για να επιτρέψουν στον άξονα να κινείται πάνω-κάτω και να περιστρέφεται αριστερά και δεξιά.

Γιατί να επιλέξετε τόρνο ξύλου CNC για τόρνευση και σκάλισμα;

Ένας τόρνος ξύλου CNC για τόρνευση και σκάλισμα έχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές ξυλουργικής που χρειάζονται περισσότερα από απλές λειτουργίες τόρνευσης. Σε πολλά εργαστήρια, οι παραδοσιακές μηχανές τόρνου ξύλου εξακολουθούν να χρησιμοποιούνται ευρέως, αλλά καθώς οι απαιτήσεις παραγωγής γίνονται πιο ποικίλες, ειδικά για τα προσαρμοσμένα εξαρτήματα επίπλων, τα διακοσμητικά εξαρτήματα και τις παραγγελίες παρτίδων, οι περιορισμοί γίνονται γρήγορα αισθητοί.

Αυτός ο τύπος τόρνου ξύλου CNC 4 αξόνων συνδυάζει τορνάρισμα και το σκάλισμα σε μία μηχανή, επιτρέποντας στους χρήστες να ολοκληρώνουν πολλαπλές διαδικασίες ξυλουργικής χωρίς να μετακινούν το τεμάχιο εργασίας μεταξύ διαφορετικών μηχανών. Για πολλά εργοστάσια, αυτό σημαίνει μια πιο σταθερή και αποτελεσματική ροή εργασίας παραγωγής.

Κοινές προκλήσεις στην παραδοσιακή ξυλουργική παραγωγή

Σε πραγματικά περιβάλλοντα παραγωγής, τα περισσότερα προβλήματα δεν προέρχονται από το ίδιο το υλικό, αλλά από τους περιορισμούς του εξοπλισμού και της ροής εργασίας.

Πολλοί κατασκευαστές εξακολουθούν να βασίζονται σε χειροκίνητες ή ημιαυτόματες μηχανές τόρνου ξύλου. Ενώ μπορούν να χειριστούν βασικά κυλινδρικά σχήματα, η ταχύτητα παραγωγής συχνά περιορίζεται από την εμπειρία του χειριστή. Όταν οι παραγγελίες αυξάνονται, καθίσταται δύσκολο να διατηρηθεί σταθερή παραγωγή χωρίς να προστεθεί περισσότερη εργασία.

Ένα άλλο συνηθισμένο πρόβλημα είναι η ανάγκη για πολλαπλά μηχανήματα κατά την παραγωγή. Ένα τυπικό ξύλινο εξάρτημα μπορεί να απαιτεί πρώτα τόρνευση και στη συνέχεια σκάλισμα ή τρύπημα σε ξεχωριστό εξοπλισμό. Αυτό όχι μόνο απαιτεί περισσότερο χρόνο, αλλά αυξάνει και την πιθανότητα σφαλμάτων ευθυγράμμισης κατά την επανατοποθέτηση.

Ταυτόχρονα, το κόστος εργασίας συνεχίζει να αυξάνεται και η εύρεση εξειδικευμένων χειριστών γίνεται όλο και πιο δύσκολο να βρεθεί. Αυτό δυσκολεύει τα μικρά και μεσαία εργοστάσια ξυλουργικής να κλιμακώσουν την παραγωγή αποτελεσματικά, διατηρώντας παράλληλα το κόστος υπό έλεγχο.

Η συνέπεια αποτελεί επίσης ένα ζήτημα που πρέπει να ληφθεί υπόψη, ειδικά στην παραγωγή σε παρτίδες. Όταν οι διαδικασίες εξαρτώνται από χειροκίνητη λειτουργία, μικρές διαφορές μεταξύ των χειριστών μπορούν να οδηγήσουν σε διακυμάνσεις στο μέγεθος, το σχήμα ή την ποιότητα φινιρίσματος. Για παραγγελίες εξαγωγής ή κατασκευή επίπλων, αυτή η ασυνέπεια μπορεί να αποτελέσει σοβαρό πρόβλημα.

Επιπλέον, τα παραδοσιακά μηχανήματα συχνά έχουν περιορισμούς όσον αφορά την ευελιξία σχεδιασμού. Πολύπλοκα σχήματα όπως διακοσμητικά πόδια επίπλων, κάγκελα σκαλοπατιών ή καλλιτεχνικές ξύλινες κολώνες είναι δύσκολο να παραχθούν αποτελεσματικά, γεγονός που περιορίζει την ανάπτυξη προϊόντων σε πολλά εργαστήρια.

Πώς βελτιώνει η τεχνολογία τόρνευσης και σκάλισμα CNC τη διαδικασία;

Ένας τόρνος ξύλου CNC για τόρνευση και σκάλισμα βοηθά στην επίλυση αυτών των προκλήσεων ενσωματώνοντας πολλαπλές λειτουργίες σε ένα μόνο μηχάνημα. Αντί να διαχωρίζονται η τόρνευση, η σκάλισμα, η χάραξη και η διάτρηση σε διαφορετικά βήματα, ολόκληρη η διαδικασία μπορεί να ολοκληρωθεί σε μία εγκατάσταση μετά τη σύσφιξη του ξύλου.

Αυτή η ολοκληρωμένη μέθοδος εργασίας μειώνει τον περιττό χειρισμό μεταξύ των μηχανών, γεγονός που βοηθά στη βελτίωση της ακρίβειας και στην εξοικονόμηση χρόνου παραγωγής. Για τα εργοστάσια ξυλουργικής, απλοποιεί επίσης τη συνολική ροή εργασίας και μειώνει την εξάρτηση από τη χειροκίνητη επανατοποθέτηση.

Με τον έλεγχο CNC, το μηχάνημα ακολουθεί αυτόματα τις προγραμματισμένες οδηγίες. Μόλις οριστεί ο σχεδιασμός και οι παράμετροι, το σύστημα μπορεί να λειτουργεί συνεχώς με σταθερή ακρίβεια. Αυτό διευκολύνει τους κατασκευαστές να διατηρούν σταθερή ποιότητα παραγωγής, ακόμη και όταν οι χειριστές έχουν διαφορετικά επίπεδα δεξιοτήτων.

Από την άποψη της παραγωγής, η μηχανή τόρνου ξύλου CNC είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για την παραγωγή σε παρτίδες. Είτε παράγει εξαρτήματα επίπλων είτε διακοσμητικά μέρη, η μηχανή διασφαλίζει ότι κάθε κομμάτι ακολουθεί τις ίδιες διαστάσεις και προδιαγραφές σχεδιασμού.

Ταυτόχρονα, ο συνδυασμός λειτουργιών τόρνευσης και σκάλισμα επιτρέπει στους κατασκευαστές να επεκτείνουν τη γκάμα των προϊόντων τους. Αντί να περιορίζονται σε βασικά τορνευμένα εξαρτήματα, καθίσταται δυνατή η παραγωγή πιο λεπτομερών και εξατομικευμένων προϊόντων ξυλουργικής, γεγονός που προσθέτει μεγαλύτερη αξία σε κάθε παραγγελία.

Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των τόρνων ξύλου CNC για τόρνευση και χάραξη;

Πλεονέκτημα

Ενσωμάτωση πολλαπλών διεργασιών

Υιοθετώντας προηγμένη τεχνολογία ενσωμάτωσης CNC, είτε πρόκειται για απλή τόρνευση είτε για λεπτή σκάλισμα και φρεζάρισμα, μπορεί να ολοκληρωθεί με μία μόνο μηχανή, μειώνοντας το κόστος αγοράς πολλαπλών εξοπλισμών, κάτι που είναι πολύ κατάλληλο για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις ξυλουργικής ή προσωπικά στούντιο.

Εύκολο στη λειτουργία και εύκολο στην εκμάθηση

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιεί τον αυτοαναπτυγμένο προγραμματισμό και το σύστημα CNC, η διεπαφή λειτουργίας είναι απλή και σαφής, οι παράμετροι επεξεργασίας είναι εύκολο να ρυθμιστούν και είναι εύκολο να μαθευτεί και να λειτουργήσει. Είτε είστε αρχάριος είτε επαγγελματίας, μπορείτε εύκολα να ξεκινήσετε.

Βελτιώστε την αποδοτικότητα της εργασίας και εξοικονομήστε εργατικό δυναμικό

Οι εργασίες τόρνευσης και χάραξης ολοκληρώνονται στο ίδιο μηχάνημα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση της επεξεργασίας και εξοικονομεί κόστος εργασίας. Λόγω του υψηλού βαθμού αυτοματοποίησης, ο βαθμός χειροκίνητης συμμετοχής μπορεί να μειωθεί. Πριν από την επεξεργασία, χρειάζεται μόνο να χρησιμοποιήσετε μια μονάδα flash USB για να μεταφέρετε τα σχέδια κάθε λειτουργίας στο σύστημα τόρνου CNC. Το μοντέλο σύνδεσης τεσσάρων αξόνων μπορεί να συνεργαστεί με την περιστροφή και τη χάραξη του τεμαχίου εργασίας, ώστε να διασφαλιστεί ότι το μαχαίρι χάραξης μπορεί πάντα να επεξεργάζεται το τεμάχιο εργασίας στην καταλληλότερη γωνία, γεγονός που βελτιώνει περαιτέρω την απόδοση στη διαδικασία επεξεργασίας με πολλές ανάγκες χάραξης.

Έξυπνη διαμόρφωση ασφαλείας

Ο τόρνος είναι εξοπλισμένος με συναγερμό κατάστασης, προειδοποίηση σύγκρουσης και φωτοηλεκτρικό σύστημα ορίου, το οποίο μπορεί να παρακολουθεί την κατάσταση λειτουργίας της εργαλειομηχανής σε πραγματικό χρόνο και να δίνει ανώμαλη προειδοποίηση εγκαίρως, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια και τη σταθερότητα της διαδικασίας επεξεργασίας και εξασφαλίζοντας την ασφάλεια του εξοπλισμού και του προσωπικού.

Ο τόρνος ξύλου CNC 4 αξόνων για σκάλισμα προτιμάται από τους χρήστες για την υψηλή λειτουργική ενσωμάτωσή του, την απλή λειτουργία του, την αποτελεσματική λειτουργία του, την εξοικονόμηση εξοπλισμού και το κόστος εργασίας.

Μειονέκτημα

Σε σύγκριση με τους συνηθισμένους τόρνους, η τιμή εξακολουθεί να είναι σχετικά ακριβή, γεγονός που αυξάνει το αρχικό κόστος επένδυσης.

Παρόλο που ενσωματώνει δύο λειτουργίες, εξακολουθεί να μην μπορεί να αντεπεξέλθει σε πιο σύνθετες απαιτήσεις επεξεργασίας.

Τόρνος Ξύλου CNC vs Τόρνος Τόρνου & Σκάλισμα CNC

Πεδίο εφαρμογής

Αυτός ο εξοπλισμός είναι πολύ κατάλληλος για την επεξεργασία ξύλου. Μπορεί να ολοκληρώσει διαδικασίες τόρνευσης όπως περιστρεφόμενες επιφάνειες, διατομές, εσωτερικές οπές, κώνους, καμπύλες επιφάνειες κ.λπ., καθώς και αυλακώσεις φρεζαρίσματος, οπές διάτρησης, επίπεδη χάραξη, τρισδιάστατη χάραξη κ.λπ. στην ξύλινη επιφάνεια.

• Παραγωγή ξύλινων επίπλων:Όσον αφορά τη διακόσμηση και την παραγωγή επίπλων, ο τόρνος ξυλουργικής CNC με τόρνευση και σκάλισμα μπορεί να πραγματοποιήσει την λεπτή επεξεργασία ποδιών επίπλων, ρωμαϊκών κιόνων, κιγκλιδωμάτων σκάλας, κρεμάστρων ρούχων, κομοδίνων, ποδιών καναπέδων, λαβών πόρτας, λαβών συρταριών και άλλων ξύλινων προϊόντων για να καλύψει τις εξατομικευμένες ανάγκες της αγοράς.

• Παραγωγή χειροτεχνίας και ειδών οικιακής χρήσης:Για παράδειγμα, κατά τη σκάλισμα και την επεξεργασία αγαλμάτων, βάζων, γλυπτών, θηκών για στυλό, τασάκια, ξύλινων μπολ, σωλήνων από μπαμπού, κούκλων-κουδουνιών, ρωσικών κούκλων φωλιάσματος κ.λπ., μπορούν να σκαλιστούν στην επιφάνεια του προϊόντος μετά την τόρνευση εξαιρετικά σχέδια ή υφές για να βελτιωθεί η αξία του.

• Άλλη επεξεργασία μη μεταλλικών υλικών:Εκτός από το φυσικό ξύλο, ο εξοπλισμός μπορεί επίσης να επεξεργαστεί σύνθετα υλικά όπως μπαμπού, τεχνητό ξύλο, ίνες άνθρακα, ακρυλικό, νάιλον ράβδους, πλαστικές ράβδους κ.λπ. για να καλύψει τις ανάγκες επεξεργασίας διαφόρων υλικών.

Χαρακτηριστικά

Τι σημαίνουν οι όροι "άξονας" και "σύνδεσμος τεσσάρων αξόνων" στο όνομα ενός τόρνου;

Για να τροφοδοτηθούν στην πραγματικότητα διάφορες λειτουργίες κατεργασίας σε ένα σύστημα ελέγχου CNC, είναι απαραίτητο να χαρακτηριστούν αφηρημένα τα διάφορα εξαρτήματα και οι λειτουργίες κατεργασίας στη μηχανή.

Καταρχάς, οι τόρνοι CNC έχουν αρκετές κατευθύνσεις αξόνων και χρησιμοποιούμε το κλασικό καρτεσιανό σύστημα συντεταγμένων για να περιγράψουμε αυτές τις κατευθύνσεις. Η κατεύθυνση παράλληλη προς τον άξονα κίνησης (και επίσης παράλληλη προς την κλίνη) είναι ο άξονας Z, η κατεύθυνση οριζόντια κάθετη προς τον άξονα Z είναι ο άξονας X (η κατεύθυνση του εργαλείου τόρνου και επίσης παράλληλη προς την ακραία επιφάνεια του φορτωμένου τεμαχίου εργασίας) και ο άξονας που είναι ορθογώνιος προς τον άξονα Z και τον άξονα X είναι ο άξονας Y (κάθετος προς το δάπεδο).

Οι φυσικοί άξονες ενός τόρνου CNC περιγράφονται συνήθως από τις κατευθύνσεις των παραπάνω αξόνων, όπως η εγκάρσια ολίσθηση επειδή κατά μήκος της κλίνης για κίνηση, μπορούμε να το ονομάσουμε άξονα Z. Το εργαλείο τόρνου είναι παράλληλο με την ακραία επιφάνεια του τεμαχίου προς τροφοδοσία, μπορούμε να το ονομάσουμε άξονα X. Ο άξονας σκάλισμα θα είναι γενικά κάθετα κατά μήκος της σκάλισμα, τον ονομάζουμε άξονα Y. Αλλά η πραγματικότητα είναι συχνά πιο περίπλοκη, με την ακόλουθη περίπτωση ως παράδειγμα:

1. Ο απλούστερος τόρνος ενός εργαλείου έχει μόνο ένα εργαλείο, το οποίο τροφοδοτεί προς την κατεύθυνση του άξονα Χ. Μπορούμε να τον προγραμματίσουμε ως άξονα Χ, κάτι που είναι εύκολο να κατανοηθεί. Αυτός ο τόρνος ονομάζεται τόρνος δύο αξόνων (εγκάρσια ολίσθηση, ο άξονας προς την κατεύθυνση τροφοδοσίας του εργαλείου).

2. Εάν υπάρχουν δύο συμμετρικά εργαλεία τόρνευσης, παρόλο που και τα δύο κινούνται προς την κατεύθυνση του άξονα Χ, ελέγχονται από ανεξάρτητους κινητήρες και μπορούν να λειτουργούν μεμονωμένα ή σε συνδυασμό. Για ευκολία, θα τα προγραμματίσουμε ως άξονα Χ και άξονα Υ στο σύστημα CNC. Ονομάζουμε αυτόν τον τόρνο τόρνο τριών αξόνων.

3. Προστίθεται ένας άξονας χάραξης στην κατεύθυνση κάθετη προς το έδαφος και ο κινητήριος άξονας πρέπει επίσης να αντικατασταθεί με έναν περιστροφικό άξονα (άξονας Α) που μπορεί να ρυθμίζει δυναμικά την ταχύτητά του με βάση τις συνθήκες εργασίας των άλλων αξόνων. Ο άξονας χάραξης εκτελεί χάραξη στο τεμάχιο εργασίας μέσω της δικής του περιστροφής και γραμμικών κινήσεων πάνω, κάτω, αριστερά και δεξιά. Αυτός ο τύπος τόρνου ονομάζεται τόρνος τριών συνδέσμων τεσσάρων αξόνων. Εάν προστεθεί μια γενική βάση στήριξης, επιτρέποντας στον άξονα χάραξης να κινείται γραμμικά σε έξι κατευθύνσεις - μπροστά, πίσω, αριστερά, δεξιά, πάνω και κάτω - αναφέρεται ως τόρνος τεσσάρων αξόνων τεσσάρων συνδέσμων.

4. Σε έναν τόρνο διπλού εργαλείου, εάν προστεθεί ένας άξονας διάτρησης στο κοντράμαντο για να τρυπήσει οπές στην εγκάρσια τομή του τεμαχίου εργασίας, αυτό το εργαλείο διάτρησης συνήθως δεν περιστρέφεται και κινείται από έναν ανεξάρτητο κινητήρα (τροφοδοτείται μόνο οριζόντια με τη βοήθεια του κοντράμαντου). Εξακολουθεί να θεωρείται τόρνος τριών αξόνων.

5. Σε έναν τόρνο διπλού μαχαιριού, υπάρχουν τρία εργαλεία επεξεργασίας (όπως πλάνες, τροχοί λείανσης και εργαλεία διάτρησης) εγκατεστημένα στην κατεύθυνση του άξονα Χ. Έχει πολλαπλά εργαλεία στην κατεύθυνση του άξονα Χ, επομένως δεν συνεχίζουμε πλέον την ονομασία "άξονας *", το ονομάζουμε πολυλειτουργικό τόρνο 3 σε 1.

Γιατί να επιλέξετε τον τόρνο ξυλογλυπτικής CNC της CTAKECNC;

Η μέση ηλικία των ξυλουργών μεγαλώνει όλο και περισσότερο, είναι δύσκολο να βρεθεί ένας μάστορας με εξαιρετική δεξιοτεχνία και ο μισθός που να την αντιστοιχεί είναι επίσης απαραίτητος. Επιπλέον, η επαναλαμβανόμενη φόρτωση, το κεντράρισμα και το τραχύ κόψιμο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας είναι βαρετό. Ο θόρυβος, η σκόνη και τα αιχμηρά μαχαίρια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επεξεργασίας θα βλάψουν επίσης την υγεία των ξυλουργών. Επομένως, η μελλοντική τάση ανάπτυξης είναι να παραδοθούν περισσότερες διαδικασίες σε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό.

CATEKCNCΟ τόρνος ξυλουργικής CNC της εταιρείας μπορεί να παράγει περίπου 1,000 ρωμαϊκές κολώνες σκάλας την ημέρα. Όχι μόνο αυτό, αλλά μπορεί επίσης να επεξεργαστεί με ακρίβεια τα πόδια καναπέδων, τραπεζιών, καρεκλών κ.λπ. Δεν αρκεί να περιστρέψετε το σχήμα, μπορεί επίσης να φρεζάρει τη γραμμή, να σχεδιάσει αυλακώσεις, να σκαλίσει στρογγυλά και επίπεδα. Χρησιμοποιούνται τα κορυφαία υλικά της βιομηχανίας με κάθε κόστος και η παχύρρευστη γκρι σιδερένια βάση χύτευσης είναι ασφαλής, σταθερή, αξιόπιστη και ανθεκτική. Καθαρός σερβοκινητήρας υψηλής ταχύτητας, μέγιστη ταχύτητα 6000 σ.α.λ., σφάλμα 0.05 mm, αφήνει τον χειροκίνητο τόρνο πολύ πίσω. Πλήρως αυτόματη λειτουργία, εξανθρωπισμένη διεπαφή λειτουργίας, χωρίς ξυλουργική και βάση CNC είναι εξίσου εύκολη στη χρήση, ένα άτομο μπορεί να χειρίζεται πολλαπλές συσκευές χωρίς κανένα πρόβλημα.