Αγοράστε αυτόματο δρομολογητή CNC αλλαγής εργαλείων (ATC) για βιομηχανική κατασκευή

Όταν πρόκειται για πολύπλοκες τεχνικές επεξεργασίας, ειδικά εκείνες που απαιτούν τη χρήση πολλαπλών εργαλείων για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας, η χειροκίνητη αλλαγή εργαλείων δεν είναι μόνο δυσκίνητη, αλλά μειώνει επίσης σημαντικά την απόδοση της επεξεργασίας. Για τους χομπίστες, αυτό μπορεί να είναι αποδεκτό, αλλά για τα εργοστάσια μαζικής παραγωγής, η επιλογή ενός δρομολογητή CNC που μπορεί να αλλάζει αυτόματα τα εργαλεία μπορεί να είναι μια πολύ σοφή επιλογή. Έχουμε συνοψίσει τις μηχανές δρομολογητή CNC αυτόματης αλλαγής εργαλείων που απαιτούνται από διάφορες βιομηχανίες για την αναφορά και την επιλογή σας, για να σας βοηθήσουμε να επιλέξετε τις πιο οικονομικές και ποιοτικές μηχανές το 2026 για να σας βοηθήσουμε να υλοποιήσετε το σπουδαίο επιχειρηματικό σας σχέδιο.

Πώς επιτυγχάνουμε αυτοματοποιημένη αποδοτικότητα: Δύο προσεγγίσεις στον έλεγχο εναέριας κυκλοφορίας

Για τη μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας της παραγωγής, οι δρομολογητές CNC μας χρησιμοποιούν δύο κύριες μεθόδους για την αυτόματη εναλλαγή εργαλείων, καθεμία από τις οποίες προσαρμόζεται στις συγκεκριμένες απαιτήσεις κατασκευής:

Σύστημα πολλαπλών αξόνων (δρομολογητής πολλαπλών διεργασιών)

Η μία είναι μια σχετικά απλή λύση, που ονομάζεται δρομολογητής πολλαπλών διεργασιών ή δρομολογητής μεταγωγής πολλαπλών λειτουργιών. Αυτός ο τύπος μηχανής είναι εξοπλισμένος με πολλαπλούς άξονες, ο καθένας από τους οποίους σφίγγει διαφορετικά εργαλεία, αλλά αυτοί οι άξονες δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ταυτόχρονα. Ελέγχει την εναλλαγή πολλαπλών αξόνων μέσω κυλίνδρων και μπορεί να επεξεργάζεται συνεχώς πολλαπλές διεργασίες σε ένα μηχάνημα.

Αυτή η μέθοδος αλλαγής εργαλείου είναι πολύ γρήγορη. Τώρα υπάρχει μια τεχνολογία για αλλαγή εργαλείου σε 0 δευτερόλεπτα. Η συγκεκριμένη μέθοδος υλοποίησης είναι: όταν χρειάζεται να αλλάξει το εργαλείο, το σύστημα θα προεκκινήσει το εργαλείο άξονα που θα χρησιμοποιηθεί στην επόμενη διαδικασία και θα το κάνει να φτάσει στην ταχύτητα-στόχο. Αφού ο τρέχων άξονας ολοκληρώσει όλες τις λειτουργίες επεξεργασίας, ο άξονας-στόχος θα απενεργοποιηθεί αμέσως για επεξεργασία, εξοικονομώντας τον χρόνο καθυστέρησης εκκίνησης του εργαλείου-στόχου μετά την αλλαγή του άξονα και βελτιώνοντας την απόδοση της επεξεργασίας, αλλά αυτός ο τύπος μηχανής έχει περιορισμένο αριθμό εργαλείων για να διαλέξετε (γενικά εξοπλισμένο με 2-4 άξονες).

Σύστημα Αυτόματης Αλλαγής Εργαλείων (ATC)

Το άλλο μπορεί να επιτύχει πραγματική αυτόματη αλλαγή εργαλείων. Είναι εξοπλισμένο με αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων (ATC), ο οποίος αποτελείται από έναν εξωτερικό γεμιστήρα εργαλείων και έναν άξονα που μπορεί να αλλάξει εργαλεία. Ο εξωτερικός γεμιστήρας εργαλείων χωρίζεται σε δύο τύπους: γραμμικό και καρουζέλ, με διαθέσιμους γεμιστήρες 4, 6, 8, 12, 16 εργαλείων. Ο άξονας αυτόματης αλλαγής εργαλείων είναι επίσης ειδικά σχεδιασμένος για να αφαιρεί και να στερεώνει αυτόματα το εργαλείο. Αυτός ο τύπος μηχανήματος είναι εξοπλισμένος με έναν αισθητήρα μήκους εργαλείου για την αυτόματη ρύθμιση του ύψους του άξονα Z και τον αυτόματο υπολογισμό της αντιστάθμισης εργαλείου, γεγονός που βελτιώνει την αποδοτικότητα της εργασίας και μειώνει τη δυσκολία λειτουργίας.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός γραμμικού μετατροπέα εργαλείων και ενός μετατροπέα εργαλείων Carousel;

Προς το παρόν, οι δύο πιο συνηθισμένοι γεμιστήρες εργαλείων στην αγορά είναι οι γραμμικοί γεμιστήρες εργαλείων και οι γεμιστήρες εργαλείων τύπου δίσκου. Ας μιλήσουμε για τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα των δύο τύπων γεμιστήρων εργαλείων αντίστοιχα.

Γραμμικός γεμιστήρας εργαλείων

Αυτός ο τύπος γεμιστήρα εργαλείων είναι διατεταγμένος σε ευθεία γραμμή, έχει απλή δομή και είναι φθηνός. Χωρίζεται σε γεμιστήρα εργαλείων σταθερού τύπου και γεμιστήρα εργαλείων ακόλουθου τύπου. Ο γεμιστήρας εργαλείων σταθερού τύπου συνήθως εγκαθίσταται στην ουρά του μηχανήματος. Κάθε φορά που χρειάζεται αλλαγή εργαλείου, η γέφυρα πρέπει να μετακινηθεί στο πίσω άκρο του μηχανήματος για να ολοκληρωθεί η λειτουργία αλλαγής εργαλείου και στη συνέχεια να επιστρέψει στη θέση επεξεργασίας για να συνεχιστεί η επεξεργασία. Αυτή η διαδικασία παλινδρόμησης είναι χάσιμο χρόνου. Μετά από συνεχή ενημέρωση και ανάπτυξη, υπάρχει επίσης ένας γραμμικός γεμιστήρας εργαλείων ακόλουθου τύπου για να διαλέξετε. Συνήθως εγκαθίσταται κάτω από την γέφυρα του δρομολογητή CNC και μπορεί να κινηθεί με την γέφυρα. Κατά την αλλαγή του εργαλείου, ο κύλινδρος σπρώχνει την γεμιστήρα εργαλείων προς τα έξω. Εξοικονομεί πολύ χρόνο αλλαγής του εργαλείου από και προς την ουρά του μηχανήματος και βελτιώνει την απόδοση επεξεργασίας. Ωστόσο, η δομή του γεμιστήρα εργαλείων ακόλουθου τύπου έχει ορισμένους περιορισμούς. Δεδομένου ότι τοποθετείται κάτω από τον γερανό, θα επηρεάσει το μέγιστο ύψος του τεμαχίου που μπορεί να επεξεργαστεί η μηχανή και χρησιμοποιείται συνήθως στην παραγωγή ντουλαπιών, ντουλαπιών, ξύλινων θυρών, επίπλων γραφείου και άλλων βιομηχανιών. Τα προϊόντα που επεξεργάζονται σε αυτές τις βιομηχανίες είναι κυρίως φύλλα με πάχος που δεν υπερβαίνει τα 100 mm.

Περιοδικό εργαλείων καρουζέλ

Αυτός ο τύπος γεμιστήρα εργαλείων είναι μια δομή τύπου καρουζέλ, η οποία κινείται από έναν ανεξάρτητο σερβοκινητήρα που περιστρέφεται για την αλλαγή εργαλείου. Αυτός ο τύπος δομής αλλαγής εργαλείων είναι σταθερός και η ταχύτητα αλλαγής εργαλείου είναι μεγαλύτερη. Γενικά εγκαθίσταται στο πλάι του γερανού του μηχανήματος και κινείται μαζί του, χωρίς να επηρεάζει το ύψος επεξεργασίας του μηχανήματος. Το μειονέκτημά του είναι ότι το κόστος είναι σχετικά υψηλό και, επειδή είναι εξοπλισμένο με έναν ανεξάρτητο σερβοκινητήρα, το μηχάνημα πρέπει να προσθέσει έναν άξονα ελέγχου, γεγονός που αυξάνει ανάλογα την τιμή του συστήματος CNC, αυξάνοντας περαιτέρω την τιμή του μηχανήματος.

Δεν υπάρχει διαφορά μεταξύ των δύο μεθόδων αλλαγής εργαλείων στην καθημερινή χρήση και λειτουργία του χρήστη και η δυσκολία εκμάθησης και λειτουργίας είναι βασικά η ίδια. Η διαφορά τους αντικατοπτρίζεται κυρίως στον σχεδιασμό της μηχανικής δομής και οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν ανάλογα με τον προϋπολογισμό και τις ανάγκες επεξεργασίας τους.

Ποια άλλα πακέτα λειτουργιών μπορούν να επιλεγούν για τον εμπλουτισμό του δρομολογητή ATC;

Αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση

Η προσθήκη αυτής της λειτουργίας μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά χρόνο και φόρτο εργασίας κατά τη χειροκίνητη φόρτωση. Δύο ή τρεις συσκευές βεντούζας προστίθενται πίσω από τον γερανό δρομολογητή για να αρπάξουν την πλάκα από την υδραυλική πλατφόρμα αποθήκευσης και να την σύρουν στην περιοχή επεξεργασίας μέσω της κίνησης του γερανού. Στη συνέχεια, ο κύλινδρος τοποθέτησης τοποθετεί με ακρίβεια την πλάκα και η πλατφόρμα σύσφιξης κενού την προσροφά πριν από την επεξεργασία. Η υδραυλική πλατφόρμα φόρτωσης είναι συνήθως εξοπλισμένη με μια συσκευή ανίχνευσης που μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα το ύψος ανάλογα με τον αριθμό των στοιβαγμένων υλικών για να διασφαλίσει ότι είναι στο ίδιο επίπεδο με την πλατφόρμα του μηχανήματος.

Μετά την επεξεργασία της πλάκας, η συσκευή ώθησης που βρίσκεται κάτω από τον γερανό θα κατεβάσει αυτόματα και θα ωθήσει το επεξεργασμένο τελικό προϊόν στην πλατφόρμα εκφόρτωσης μέσω της κίνησης του γερανού του μηχανήματος. Η πλατφόρμα εκφόρτωσης συνήθως υιοθετεί μια δομή μεταφορικού ιμάντα με αισθητήρες και στα δύο άκρα. Μόλις ανιχνεύσει ότι το υλικό ωθείται στην πλατφόρμα, ο μεταφορικός ιμάντας αρχίζει να περιστρέφεται και σταματά αυτόματα όταν το υλικό παραδοθεί στο άκρο της πλατφόρμας. Επιπλέον, το αυτόματο σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης του δρομολογητή CNC είναι εξαιρετικά ευέλικτο και επεκτάσιμο. Ο αριθμός και η διάταξη των μηχανισμών φόρτωσης και εκφόρτωσης μπορούν να ρυθμιστούν ευέλικτα ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, ώστε να καλύπτουν τις ανάγκες παραγωγής διαφορετικών κλιμάκων και τύπων.

Επιπλέον, μπορεί επίσης να σχηματίσει μια έξυπνη γραμμή παραγωγής με άλλο αυτοματοποιημένο εξοπλισμό όπως ρομπότ, μηχανές συγκόλλησης άκρων, μηχανές γεώτρησης, μηχανές ετικετών κ.λπ., για να πραγματοποιήσει τον αυτοματισμό και την ευφυΐα ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας, να απελευθερώσει πραγματικά το ανθρώπινο δυναμικό και να δημιουργήσει ένα πλήρως αυτοματοποιημένο μη επανδρωμένο εργαστήριο.

Πακέτο γεώτρησης

Το πακέτο γεώτρησης μπορεί να εκτελεί εργασίες γεώτρησης σε πολλαπλές οπές ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και είναι κατάλληλο για ταχεία μαζική παραγωγή. Αυτό το πλεονέκτημα είναι ιδιαίτερα εμφανές στην παραγωγή ντουλαπιών. Η ακρίβεια επεξεργασίας του μπορεί να φτάσει τα ±0.02 mm, γεγονός που μπορεί να διασφαλίσει την κατακόρυφη ακρίβεια της θέσης της οπής και να καλύψει τις ανάγκες της παραγωγής επίπλων υψηλής ακρίβειας. Το πακέτο γεώτρησης συνδυάζεται με το σύστημα δρομολογητή CNC για την πραγματοποίηση αυτοματοποιημένης λειτουργίας, έτσι ώστε η κοπή και η διάτρηση της πρώτης ύλης να ολοκληρώνονται ταυτόχρονα, μειώνοντας την χειροκίνητη παρέμβαση για την αποφυγή σφαλμάτων που προκαλούνται από δευτερογενή επεξεργασία, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την ποιότητα και την ακρίβεια του προϊόντος και διασφαλίζοντας ότι τα έπιπλα πάνελ μπορούν να συνδεθούν άψογα κατά τη συναρμολόγηση.

Πριονολεπίδα

Κατά την κοπή σκληρών ή παχύτερων πλακών, όπως σανίδες από μασίφ ξύλο, κυψελωτό αλουμίνιο και παχιά σανίδες από μασίφ ξύλο, η χρήση συνηθισμένων εργαλείων κοπής μπορεί να απαιτεί κοπή σε στρώσεις, χαμηλή απόδοση κοπής, ακόμη και δύσκολες στην κοπή πλάκες αλουμινίου. Οι πριονωτές λεπίδες μπορούν εύκολα να κόψουν διάφορους τύπους πλακών, να βελτιώσουν την απόδοση κοπής και να μειώσουν την απώλεια εργαλείων.

Ταλαντευόμενο μαχαίρι

Εάν το πεδίο εφαρμογής της επιχείρησης είναι ευρύ και περιλαμβάνει επίσης την κοπή μαλακών ή αφρωδών υλικών όπως ύφασμα, δέρμα, χαρτόνι, κυματοειδές χαρτόνι, σφουγγάρι, λάτεξ κ.λπ., τότε απαιτείται μια μηχανή κοπής με ταλαντευόμενο μαχαίρι. Ωστόσο, η αγορά μόνο μιας μηχανής κοπής με ταλαντευόμενο μαχαίρι είναι ακριβή και καταλαμβάνει χώρο. Μπορείτε να επιλέξετε να προσθέσετε αυτήν τη λειτουργία απευθείας στον δρομολογητή CNC για να καλύψετε τις ανάγκες μιας διαφοροποιημένης επιχείρησης.

Τέταρτος άξονας άξονα περιστροφής

Όταν απαιτείται τρισδιάστατη σκάλισμα, όπως πόδια ευρωπαϊκού τραπεζιού και καρέκλας, φιγούρες ή κύλινδροι ειδικού σχήματος, αυτή η λειτουργία μπορεί να προστεθεί για να επιτευχθεί σκάλισμα με τέσσερις άξονες.

Εφαρμογή του δρομολογητή ATC CNC

Επεξεργάσιμα υλικά: διάφορες σανίδες από μασίφ ξύλο· σανίδες αλουμινίου-πλαστικού, μονωτικές σανίδες, συμπαγείς σανίδες, εποξειδικές σανίδες, ακρυλικές, σανίδες πυκνότητας, σύνθετες σανίδες, σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα· μαλακά μέταλλα όπως χαλκός και αλουμίνιο.

Στις βιομηχανίες κατασκευής επίπλων και διακόσμησης, οι αυτόματες φρέζες CNC αλλαγής εργαλείων χρησιμοποιούνται ευρέως σε πόρτες από μασίφ ξύλο, πόρτες από σύνθετο χαρτόνι, ντουλάπια, ντουλάπες, έπιπλα γραφείου, έπιπλα με τελικό πάνελ κ.λπ. Επιπλέον, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για φρεζάρισμα και χάραξη προϊόντων επίπλων, όπως επεξεργασία 3D κυματοειδούς χαρτονιού, παράθυρα χειροποίητων φύλλων, σίτες, συρόμενες πόρτες, βαμμένες πόρτες, χειροποίητες ξύλινες πόρτες, πόρτες ντουλαπιών, καθώς και κοπή ντουλαπιών, διάτρηση, αυλάκωση κ.λπ.

Παράμετροι μηχανής

Πόσο κοστίζει ένας δρομολογητής CNC ATC;

Μέσω μιας εις βάθος ανάλυσης των προϋπολογισμών αγορών των χρηστών και των δεδομένων επιλογής μηχανημάτων από το 2020 έως το 2026, διαπιστώσαμε ότι μεταξύ των πολλών τύπων αυτόματων δρομολογητών αλλαγής εργαλείων, ο Δρομολογητής CNC 4x8 με γραμμικό αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων είναι το πιο δημοφιλές, με μέση τιμή αγοράς περίπου 8,285 $. Σχεδόν το 30% των χρηστών επέλεξε τη λειτουργία αυτόματης φόρτωσης και εκφόρτωσης, με μέση τιμή 2,150 $. Σχεδόν το 40% των χρηστών θα προσθέσει ένα πακέτο τρυπανιού 5 + 4 σειρών για να βοηθήσει στην παραγωγή γεώτρησης, το οποίο κοστίζει 1,450 $. Το 2020-2023, το ποσοστό επιλογής ταλαντευόμενων μαχαιριών ήταν μόνο 5%, αλλά τα τελευταία δύο χρόνια, το ποσοστό επιλογής έχει αυξηθεί στο 23% και η προσθήκη αυτής της λειτουργίας κοστίζει 2,850 $. Αυτή η αλλαγή δεδομένων δείχνει ότι η ζήτηση των χρηστών για ποικιλία λειτουργιών φρέζας αυξάνεται σταδιακά τα τελευταία δύο χρόνια. Επιπλέον, το ποσοστό επιλογής πριονωτών λεπίδων και περιστρεφόμενων αξόνων για τρισδιάστατη χάραξη αυξάνεται επίσης σταθερά και το εύρος τιμών τέτοιων αξεσουάρ είναι περίπου 1,300-2,850 $.

Δεδομένου ότι κάθε χρήστης έχει διαφορετικές απαιτήσεις για τη διαμόρφωση του δρομολογητή, η συγκεκριμένη τιμή του δρομολογητή πρέπει να συνδυαστεί με τις δικές του ανάγκες επεξεργασίας. Μόνο μετά την επιλογή της κατάλληλης διαμόρφωσης μπορεί να ληφθεί μια ακριβής προσφορά. Σε αυτό το σημείο, σας συνιστούμε θερμά να επικοινωνήσετε μαζί μας και να ακούσετε τις συμβουλές των ειδικών. Αυτό όχι μόνο θα σας βοηθήσει να σχεδιάσετε τον προϋπολογισμό σας με λογικό τρόπο, αλλά και θα ταιριάξει με ακρίβεια το καταλληλότερο μοντέλο μηχανής για εσάς.

Πώς να χειρίζεστε τον δρομολογητή ATC CNC;

Πολλοί χρήστες μπορεί να βρουν το μηχάνημα δρομολογητή CNC ATC αρκετά περίπλοκο στη λειτουργία του και ακόμη και να ανησυχούν για το πώς να το χρησιμοποιήσουν μετά την αγορά του. Στην πραγματικότητα, για τους χρήστες που αγοράζουν νέο εξοπλισμό, δεν χρειάζεται να ανησυχούν για αυτό. Εφόσον επιλέξετε ένα επίσημο εργοστάσιο με συγκεκριμένη κλίμακα, μετά την ολοκλήρωση της αγοράς του μηχανήματος, ο κατασκευαστής θα σας παρέχει ένα πλήρες φάσμα συστηματικής εκπαίδευσης που καλύπτει τον προγραμματισμό, τη λειτουργία και τη συντήρηση του μηχανήματος και θα σας παρέχει επίσης ένα εγχειρίδιο οδηγιών για το μηχάνημα ή ένα αντίστοιχο εκπαιδευτικό βίντεο. Στη συνέχεια, θα αναλύσουμε εν συντομία τα συγκεκριμένα βήματα λειτουργίας του δρομολογητή CNC για την ενημέρωσή σας.

Λειτουργίες προεπεξεργασίας

1. Ενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος και θέστε τον διακόπτη του μηχανήματος στην κατάσταση ON.

2. Ελέγξτε αν όλα τα μέρη του δρομολογητή είναι κανονικά, όπως αν η αντλία κενού τροφοδοτείται κανονικά, αν ο σωλήνας της αντλίας κενού είναι σταθερά συνδεδεμένος και ελέγξτε αν το τραπέζι σύσφιξης κενού είναι μπλοκαρισμένο από πριονίδι και σκόνη.

3. Τοποθετήστε το εργαλείο στη θήκη εργαλείων και σφίξτε την, και τοποθετήστε το χειροκίνητα στη θήκη εργαλείων του φρέζας. Προσέξτε τη σειρά εγκατάστασης για να αποφύγετε ζημιά στο τεμάχιο εργασίας λόγω λανθασμένης αντικατάστασης εργαλείου κατά την επεξεργασία.

4. Τοποθετήστε το υλικό που θα υποστεί επεξεργασία στον πάγκο εργασίας και στερεώστε το. Σημειώστε ότι το υλικό πρέπει να τοποθετηθεί επίπεδα και η άκρη του να είναι στο ίδιο επίπεδο με τον πάγκο εργασίας. Συνήθως, το ρούτερ είναι εξοπλισμένο με έναν κύλινδρο τοποθέτησης, ο οποίος μπορεί να τοποθετηθεί απλώς ακουμπώντας σε αυτόν. Εάν αυτή η λειτουργία δεν είναι διαθέσιμη, είναι καλύτερο να σχεδιάσετε ένα απλό εργαλείο για να βοηθήσετε στην τοποθέτηση, ώστε να διασφαλιστεί η ακρίβεια της εργασίας.

Λειτουργίες Επεξεργασίας

Αυτή η λειτουργία λαμβάνει LNC σύστημα ως παράδειγμα.

1. Ενεργοποίηση

   Μετά την ενεργοποίηση, πρέπει πρώτα να επιστρέψετε στην μηχανική προέλευση. Μέθοδος λειτουργίας: κάντε κλικ στο "ZRN" στη διεπαφή και, στη συνέχεια, κάντε κλικ στο "START" στη διεπαφή.

2. Ρύθμιση εργαλείου

   Κάντε κλικ στα "Ομάδα αντιστάθμισης" και "ATM" στη διεπαφή με τη σειρά και, στη συνέχεια, αριθμήστε όλα τα εργαλεία επεξεργασίας στη διεπαφή. Μετά την ολοκλήρωση, κάντε κλικ στο "Έναρξη" στη διεπαφή και ο δρομολογητής θα ξεκινήσει την αυτόματη ρύθμιση εργαλείων.

   Αφού ολοκληρωθεί η ρύθμιση του εργαλείου, το δρομολογητή σταματά αυτόματα και στη συνέχεια πρέπει να μεταβούμε στο εργαλείο Νο. 1 και, στη συνέχεια, να χρησιμοποιήσουμε τον χειροτροχό για να μετακινήσουμε τον άξονα XY για να μετακινήσουμε το εργαλείο Νο. 1 στην κάτω αριστερή γωνία της πλάκας και, στη συνέχεια, να κάνουμε κλικ στο "Teaching input" στη διεπαφή και, στη συνέχεια, να κάνουμε κλικ στο "Set X" και "Set Y" για να ορίσουμε τις συντεταγμένες αντίστοιχα. Στη συνέχεια, επιστρέψτε στη διεπαφή "ATM", κάντε κλικ στο "Z drop" στη διεπαφή και όλες οι ρυθμίσεις ρύθμισης εργαλείου έχουν ολοκληρωθεί.

3. Ανάγνωση προγράμματος

   Πρώτα τοποθετήστε τον δίσκο U, κάντε κλικ στο "USB imP", επιλέξτε το αρχείο στον δίσκο U και, στη συνέχεια, κάντε κλικ στο "transmission". Αφού περιμένετε να ολοκληρωθεί η μετάδοση, κάντε κλικ στο "open file" και, στη συνέχεια, επιλέξτε το αρχείο που μόλις εισαγάγατε. Η ανάγνωση του αρχείου ολοκληρώθηκε.

4. Ξεκινήστε τη λειτουργία

   Το νέο πρόγραμμα μπορεί να δοκιμαστεί χρησιμοποιώντας τη λειτουργία προσομοίωσης χειροτροχού. Η μέθοδος λειτουργίας είναι: κάντε κλικ στα κουμπιά "MEM", "MPG DRY" και "Start" στη διεπαφή διαδοχικά και, στη συνέχεια, περιστρέψτε τον χειροτροχό για να ξεκινήσετε τη δοκιμαστική λειτουργία του δρομολογητή.

   Αφού ολοκληρωθεί η δοκιμαστική λειτουργία του χειροτροχού, κάντε ξανά κλικ στο "MPG DRY" στη διεπαφή για να απενεργοποιήσετε τη λειτουργία προσομοίωσης και, στη συνέχεια, κάντε κλικ στο "Έναρξη" στη διεπαφή και ο δρομολογητής θα ξεκινήσει να λειτουργεί αυτόματα.

Αντιμετώπιση προβλημάτων μηχανών CNC

Παρατηρήστε το φαινόμενο σφάλματος: Όταν το μηχάνημα παρουσιάσει βλάβη, πρέπει πρώτα να παρατηρήσετε και να προσδιορίσετε το συγκεκριμένο φαινόμενο του σφάλματος, όπως η αδυναμία περιστροφής του άξονα, η αδυναμία απόκρισης του άξονα XYZ, η μη φυσιολογική παραγωγή θορύβων κ.λπ.

Ανάλυση και επίλυση του σφάλματος: Σύμφωνα με το φαινόμενο σφάλματος, σε συνδυασμό με την αρχή λειτουργίας και τα δομικά χαρακτηριστικά του δρομολογητή CNC, αναλύστε τις πιθανές αιτίες. Η μη περιστροφή του άξονα μπορεί να οφείλεται σε συναγερμό του μετατροπέα. Σε αυτή τη φάση, θα πρέπει να ανατρέξετε στις οδηγίες του μετατροπέα για να προσδιορίσετε την αιτία του συναγερμού, όπως υπερφόρτωση, έλλειψη φάσης κ.λπ. Εάν ο κινητήρας κίνησης δεν ανταποκρίνεται, ελέγξτε εάν η τροφοδοσία ρεύματος του κινητήρα είναι κανονική και εάν υπάρχει φαινόμενο συναγερμού. Εάν η οθόνη δεν είναι φωτεινή, πρόκειται για πρόβλημα στο σύστημα τροφοδοσίας, επομένως πρέπει να ελεγχθεί η γραμμή. Εάν παρουσιαστεί συναγερμός, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο για να βρείτε τον αντίστοιχο κωδικό συναγερμού, βρείτε την αιτία του συναγερμού για να τον εξαλείψετε. Εάν ο εξοπλισμός ανταποκρίνεται ασυνήθιστα, παρατηρήστε πρώτα εάν υπάρχει κάποιο ξένο αντικείμενο κολλημένο στο μηχάνημα ή ελέγξτε εάν το σύστημα λίπανσης είναι κανονικό, εάν ο ολισθητήρας είναι κατεστραμμένος κ.λπ.

Εάν το πρόβλημα εξακολουθεί να μην μπορεί να λυθεί, συνιστάται να απενεργοποιήσετε ολόκληρο το μηχάνημα και να διακόψετε την παροχή αερίου, να επικοινωνήσετε με τον μηχανικό εξυπηρέτησης πελατών του κατασκευαστή για να επικοινωνήσετε μαζί του, να διερευνήσετε την αιτία του σφάλματος και να την επιλύσετε.

Συντήρηση μηχανής

• Καθημερινός καθαρισμός: Μετά την καθημερινή εργασία, θα πρέπει να ελέγχετε και να καθαρίζετε προσεκτικά τα ροκανίδια ξύλου ή τη σκόνη που έχουν απομείνει στο μηχάνημα, ειδικά τα ξένα αντικείμενα που είναι προσαρτημένα στις ράγες οδήγησης και τις βίδες, για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος και να μειώσετε το ποσοστό βλαβών.

• Συντήρηση λίπανσης: Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα κάθε μέρα, πρέπει να ελέγχετε εάν η στάθμη λαδιού του ηλεκτρονικού συστήματος λίπανσης είναι υψηλότερη από την ελάχιστη γραμμή στάθμης λαδιού, εάν το κύκλωμα λαδιού είναι μπλοκαρισμένο και να διασφαλίζετε την κανονική λειτουργία του συστήματος λίπανσης.

• Έλεγχος κυκλώματος αερίου και πίεσης: Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα καθημερινά, θα πρέπει να ελέγχετε εάν το σύστημα παροχής αέρα του εξοπλισμού έχει φτάσει στη βέλτιστη πίεση αέρα λειτουργίας και εάν η πίεση κενού είναι κανονική. Εξασφαλίστε την ασφάλεια και την αξιοπιστία της διαδικασίας επεξεργασίας.

• Τακτική αντικατάσταση των φθαρμένων εξαρτημάτων: Αντικαθιστάτε τακτικά τα φθαρμένα εξαρτήματα, όπως εργαλεία, φίλτρα λαδιού, προστατευτικά καλύμματα οδηγών κ.λπ. Εξασφαλίστε το αποτέλεσμα της επεξεργασίας, την ακρίβεια και την απόδοση της επεξεργασίας και βελτιώστε την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας.